1 引言

冲压模具中，最常见的部件就是凸模，按冲孔尺寸的大小不同，凸模可以分为小型凸模、中型凸模、大型凸模和特大型凸模。凸模一般属于易损件，在实际工作中，经常需要更换。对于大批量生产而言，凸模更换的时间显得尤为重要，于是便诞生了快换凸模的概念。

快换凸模就是指利用最简单的工具、最简单的办法、最节省的时间，快速装拆和更换凸模，减小钳工的工作量，又不影响模具精度的方式。以往常规的凸模都是压入式带台肩的结构形式，如果凸模一旦磨损或损坏，需要将模具拆开，将凸模从凸模固定板中取出，再重新压入新的凸模，然后重新装配模具，花费的时间较长，对模具的精度也有一定的影响，特别是大型模具，影响更为突出，甚至发生啃刃口的情况。如果采用快换凸模的方式，这些缺点会得到明显改善。目前快换凸模、凹模的技术已经被国内外同行广泛采用，结构形式也越来越多。下面就凸模固定的几种方式及快换凸模的几种结构形式分别进行简单介绍。

2 凸模固定的几种常用方法

2.1 小型凸模的固定方式

小型凸模在实际生产中，强度和刚性不足，容易折断，通常采用活动保护套的结构方式，如图1所示。

图1 小型凸模的固定方式

1.保护套 2.扇形块座 3.扇形块 4.凸模 5.固定板

2.2 中型凸模的固定方法

中型凸模，螺钉无法直接拧紧（没有螺钉孔的布置空间），可以考虑如下几种方式紧固。

（1）通常采用带挂台的凸模、固定板、螺钉、销钉的固定方式，这种方式最为普遍，圆形凸模居多，方型或异型凸模也可以做挂台，如图2所示。

图2 带挂台凸模的固定方式

（2）有些异形凸模的挂台不好加工，为方便线切割加工，通常采用键代替挂台的功能，还有的用横销或头部镦铆的方式当作挂台使用，具体结构如图3所示。

图3 凸模带键、销或镦铆的固定方式1.凸模 2.键

（3）还有些凸模固定方式比较困难，或者模具装配的间隙要求很高，采用环氧树脂粘结的方式固定凸模，具体结构如图4所示。

图4 环氧树脂粘结凸模的固定方式1.凸模 2.固定板 3环氧树脂

2.3 大型凸模的固定方式

大型凸模，一般采用螺钉、销钉直接固定的方式，适用于大型凸模或铸件凸模的固定，如图5所示。

图5 螺钉、销钉固定凸模的方式