a. 螺钉固定

一般卸料板镶块采用螺钉反锁在卸料垫板上，凹模镶块设计成正锁在DBP上，同时镶块上的螺钉过孔应攻有螺纹，以方便拔出。如图2—6所示：

SP中的INSERT也可以正锁，但TP，TBP，PP中应螺钉的让位通孔。以方便调模具。

b. 过盈配合。

一般过盈0。005，只适用于凹模板镶块，而且易被冲头带出。

c. 挂台形式

此种紧固方法不利于维修与更换。如图2—7所示：

7). 当镶块无法用螺钉锁定时，则凹模镶块用单边过盈0.005配合，但卸料板上的镶块必须用台阶固定。当用螺钉锁定时，镶块与模板配合一般为零间隙。

4.弯曲工作部分设计

弯曲工作部分的结构设计主要从回弹方向考虑。防止回弹常用以下几种方法：

a) 改变弯曲部分的受力情况，

如图2—8，使弯曲整个部分受压应力。

如图2—9，使弯曲部分内外都受拉应力，改变了工件外部受拉应力，内部受压应力的状况，有效的防止工件的回弹

b) 采用补偿法，如图2—10，根据估算的回弹量，使冲头带有一定的后角。

5. 翻边结构设计

1. 导正钉的设计

1）.导正钉主要用于连续模中对材料精确的导向，一般导正孔在冲侧刃或在侧刃的下一道 工序中冲出，在后一步工序设置一对导正顶，以后根据需要设置，在容易窜动的部位应有导整套顶。导正钉一般设置在载体上，与可利用工件本身的孔作为导正孔。其直径一般应大于2.0。在可能的情况下尽可能取大值。

2）.一般导正钉头部形状有以下三种，如图2—10。

图（a）所示导正钉，可用于任何直径d=导正孔直径-（0.02—0.03）

               H1=(0.5—1)t    H2≤6.5

图（b）所示导正钉，主要用于d<6

               d=导正孔直径-（0.02—0.03）

               H1=(0.5—1)t