4.文档管理
管理生产单元有关的记录和表格，包括工作指令、配方、工程图样、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记求、工程更改通知及班次间的通信记录，并提供了按计划编辑信息的功能。它将各种指令下达给操作层，包括向操作者提供操作数据或向设备控制层提供生产配方。此外还包括环境、健康和安全制度信息，以及ISO信息的管埋与完整性维护，如纠正指施控制程序。当然,还有存储历史信息功能。
5.数据采集
通过数据采集接口来获取生产单元的记录和表格上填写的各种作业生产数据和参数。这些数据可以从车间以手工方式录入或自动从设备上获取按分钟级实时更新的数据。
6.劳务管理
提供按分钟级更新的内部人员状态，作为作业成本核算的基础。包括出勤报告、人员的认证跟踪，以及追踪人员的辅助业务能力，如物料准备或工具间工作情况。劳务管理与资源分配功能相互作用，共同确定佳分配方案。
7.质量管理
对生产制造过程中获得的测量值进行实时分析,以保证产品质量得到良好控制，质量问题得到确切关注。该功能还可针对质量问题推荐相关纠正措施，包括对症状、行为和结果进行关联以确定问题原因。质量管理还句括对统计过程控制（SPC）和统计质量控制(SQC)的跟踪，实验室信息管理系统（LIMS)的线下检修操作和分析管理。
8.过程管理
监控生产过程、自动纠错向用途提供决策支持以纠正和改进制造过程活动。这些活动具有内操作性，主要集中在被监控的机器和设备上，通时具有互操作性,跟踪从一项到另外一项作业流程。过程管理还包括报警功能，使车间人员能够及时察觉到出现了超出允许误差的过程更改。过程管理可以实现质能设备与制造执行系统质检的数据交换。
9.维护管理
跟踪和指导作业活动，维护设备和工具以确保它们能正常运转并安排进行定期检修，以及对突发问题能够即刻响应或报警。它还能保留以往的维护管理历史记录和问题，帮助进行问题诊断。
