DeMuth总结道：“全球各行业节能减排的愿望很强烈，但缺乏实施。最近的一项全球调查发现，85%的组织关注减少温室气体排放，但只有 11%的组织在过去五年中根据其雄心壮志减少了排放。转向更清洁的制造方法，包括从铸造过渡到由可再生能源驱动的增材制造，是大幅减少排放的明确途径，”
       ChatGPT通过关注在增材制造中越来越多地使用可持续材料以及过程来总结这些观点：“近年来出现的另一个趋势是在3D打印中越来越多地使用可持续材料。人们一直在推动开发用于3D打印的可生物降解和回收材料，并减少3D打印过程本身对环境的影响。”
       不可预测的供应链
       本文最后一个提到的主题趋势是供应链的不可预测性带来的持续挑战，推动了对循环和分布式制造的持续需求。DeMuth 认为：“由于供应链中断预计将持续到2023年（及以后），在这些中断发生之前和发生时克服这些中断的能力将是一个至关重要的竞争优势。靠近客户的制造本地化将降低经济和环境成本。目前，将一个40英尺集装箱从亚洲运往美国西海岸的成本是疫情大流行前水平的5倍。不可预测的政策制定和通货膨胀压力对那些战略性地将关键部件的制造地点设在美国境内并靠近装配厂的公司的影响较小。
       DeMuth继续说道：“创造允许高精度、具有成本竞争力、可扩展的替代品在本地制造的技术也消除了离岸制造的动力。本地化制造将为业务产品提供弹性的空间，而避免冗余的库存。”
       这种分布式制造方法不仅仅是美国的趋势。一家欧洲公司Materialise 也认为，为了解决供应链中断问题，制造业变得更加分散很重要。现在它可以发生了。Vancraen 说：“传统上，制造业总是集中在一个地方，通常是海外的工厂，在过去几年中，电力危机使工厂瘫痪并中断了供应链。地缘政治紧张局势随着环境问题的增加而加剧。这一切都让制造企业重新思考这种集中生产模式。
       Vancraen继续说道：“借助3D打印等智能数字技术，制造商可以转向通过离客户更近的多个小型生产基地运营。然而，许多分布式制造最近的成功案例都来自于面对短期需求时的快速思考，比如在电力危机期间转向现有的本地3D打印生产线来生产紧急医疗用品。3D打印被被动地使用，只是作为一个临时的替代品。“