激光3D打印正呈现技术成熟阶段。我们可以看到新的激光3D打印方法、新开发的激光光源、新的打印监控技术，新材料的开发，包括金属合金，特别是难熔合金和高反射金属、玻璃、聚合物复合材料和陶瓷，正在不断涌现。

在新激光光源中，绿光或紫外激光由于其较短波长，可以使铜、铝、金、银、铂和铱等高反射材料的激光打印更加有效和高效。超快激光以及包括激光功率、扫描速度、孵化空间、层厚度和图案化策略在内的工艺参数优化，可以制作包括耐火材料在内的各种材料的高密度样品。耐火合金具有非凡的耐热性和耐磨性以及卓越的耐用性，通常是航天器、导弹和高超音速飞行器等极端环境应用的理想材料。由于与复杂形状的制造相关的困难和高成本，即使在最苛刻的应用中，它们的使用也受到了阻碍。另一方面，增材制造或激光3D打印展示了传统制造工艺无法实现的卓越形状生产能力。难熔金属合金的3D打印（见图10），可以大大提升零件的极端环境性能，同时降低成本。玻璃的3D打印技术为具有非常规结构和定制成分的新型玻璃结构打开了大门。LAM在空间系统和空间制造中的应用，以及在卫星制造中的应用，也成为近年来发展的亮点之一。

图10 难熔金属合金的增材制造

作为一项新兴的技术，尽管过去40年通过开发更好更快的系统、更多的材料、更多解决方案和标准列表而取得了巨大的飞跃，激光3D打印或增材制造仍然面临许多挑战。新一代增材制造专业人士正在成长起来，他们为创建全面的增材制造解决方案，正在寻找合作伙伴，以进行行业内的整合。这是一个年轻富有朝气和不断发展的行业，在今后十年将继续快速发展和演变，未来可期！