4)、有关术语的中英文对照

钻：DR          攻丝：TAP                铰：REAM

钻台阶孔：CB    铣：MILL            通孔：THRU

深度：DP         锥度：TAPER        刃中高度：LAND

正面：FF          反面：FS            线切割：W/C

其中FF，TAP，THRU有时省略。

5）、异形孔或异腔需用标记引出在模板外标注位置尺寸，并在文本一栏中标注加工方向和深度及相关加工工艺。

6）、用于安装大于M10的螺塞的螺纹孔，应注明为细牙螺纹。

3、 线切割加工中文本标注要求和设计要求

1）、基准孔的设置

1. 基准孔是加工和装配的基准，有基准棒与其配合，通常SP，PP，DP板上的基准孔割成如图7—2所示的形式。一般情况下基准孔应设置两个，且两孔连线应平行于X或Y轴线，尽可能保证其坐标与零件的基准的相对坐标为整数，且保证内导柱和销钉孔的座标为整数。面积超过机床最大加工范围则需设置4个基准孔。

   
   

   
   

2. 

3. 凹模板，卸料板，冲头固定板，上下模座必须做有基准孔。但上下模座只需铰出  6H7孔即可，不必割成图7—2所示形状。

   
   

2）、销钉孔的设置

1. 销钉的作用为定位，其图面的表达方式如图7-3所示：

2. 同一模板只准设置两个销钉孔，且其与基准孔的相对位置为整数，并且尽可能使两销钉孔的距离更大。

3. 模座上的销钉孔应注意机加工工艺，如板太厚时，应设法减少铰孔深度。如果条件许可，模座上的销钉孔用加工中心加工，否则设法配做。

   
   

3）、穿丝孔的设置

1. 线切割圆形时，穿丝孔设置在圆心。

2. 线切割矩形时，且有一边长＜10mm，穿丝孔设置的几何中心。

3. 线切割矩形时，且有两边＞10mm穿丝孔设置在矩行长边的中心