本文以某大型模具制造商为例，具体分析其当前模具研发业务活动的现状。

       公司研发部门使用西门子NX软件开展三维模型设计，使用Moldflow软件进行模流分析，生产工艺部门通过Powermill以及NX软件完成编程，并且某些项目还需要使用MAGMA以及Flow-3D进行仿真工作。公司商业软件投资占据研发较高成本，正版授权许可不能得到高效利用导致工程师仍需要抢占许可才能开展工作，对此公司研发部门抱怨频繁。既影响研发工作效率，又导致公司研发管理及IT建设预算失控。仿真部门目前面临工作站算力不足，计算慢等问题。尤其对于MAGMA和Flow-3D更是如此，严重影响项目的进度以及仿真工程师的工作满意度。研发设计部门由于没有专业的PLM数据管理系统，公司核心的数据资产面临管控以及安全风险，数据存在工程师本地电脑，因员工离职或工作站硬盘损坏导致数据丢失问题严重。人手一台工作站的硬件投资无法高效利用，资产闲置率高，并且当工程师出差或疫情隔离时无法正常工作。复杂模具三维模型数据量大，即使高性能工作站仍然面临加载速度慢，旋转、移动、缩放、编辑模型等卡顿。对于车间看图需求，传统工作站模式影响工作效率提升，车间人员需要反复在生产工位以及工作站之间确认生产制造信息。

       综合分析，我们可以了解到传统工作站已经不能胜任模具行业研发将本增效的使命。企业硬件资源共享模式以及软件SaaS化使用是解决问题的根本出路。

       三、 设计仿真云一体机的成功实践

       基于该大型模具制造商研发业务场景的现状，北京并行科技股份有限公司提出的设计仿真云一体机产品通过企业私有云部署方式可以完全解决以上痛点及瓶颈问题。整个云平台系统满足高效、易用、安全、可靠、高收益、可拓展等要求。

       并行科技针对模具企业客户研发了PS2000产品以及PS2000C产品。PS2000产品定位于面向20~30人的CAD研发设计场景，通过定制化的Intel高性能CPU以及专业图形显卡确保平台硬件资源充足。以超融合技术为基础，结合并行科技自研的许可路由、区块链网盘以及用户行为分析等软件模块，可以最大化提升正版软件使用效率，保护数据安全，合理规划企业软硬件投入。而且PS2000产品可以稳定运行在4.0GHz以上主频，确保CAD设计工程师的性能体验优于本地工作站。