双重退火助力3D打印航天大型轻质承力构件性能提升
来源:3D打印技术参考 | 作者:bjmi | 发布时间: 2021-11-26 | 638 次浏览 | 分享到:

图1 激光熔化沉积系统及工艺方法。 (a)LMD系统; (b)成形过程; (c)扫描路径; (d)热处理制度

       2) TC11钛合金沉积态和热处理态的力学性能均满足锻件标准要求,双重退火可显著提升沉积态的力学性能。受晶内和晶界组织的影响,随着退火温度升高,TC11钛合金的强度总体先降低后升高,塑性整体上呈先增后降的趋势。随着退火温度升高,屈强比先升高后降低,并于1010℃时达到最大。沉积态和双相区内退火TC11钛合金强度的各向异性<3%,表现为趋近各向同性的特征,塑性各向异性呈先增后减的趋势,在995℃退火后塑性的各向异性最小。

图2 柱/等混合组织。 (a)沉积态; (b)热处理态

       3) 受晶内组织及连续晶界的影响,沉积态TC11横、纵向拉伸断口均表现为沿晶断裂特征;双重退火后,晶界出现断续、球化和消失现象,裂纹以微孔聚集机制不断长大,断口表现为韧性断裂特征,在995℃退火后,断口上的韧窝最均匀。


图3 拉伸性能。(a)横向拉伸性能;(b)纵向拉伸性能;(c)屈强比;(d)各向异性

       以上研究为TC11钛合金航天主承力构件的轻量化应用提供经验。后续,团队将针对大型钛合金构件不同部位力学性能差异,以及包括冲击性能在内的其它使役性能进行考核,并对钛合金轴承支座表面质量及内部质量进行无损探伤检测,优化成形及后处理工艺以满足使役性能需求。